Kinas nedbrytbara plaster är i ett tidigt skede av industrialiseringen, jämfört med det traditionella petrokemiska plastområdet har en högre teknisk tröskel, industrirelaterade kompletta uppsättningar av produktion, utrustning, design och utveckling är svårare, produktrelaterad modifieringsteknik måste utvecklas , och mognad av olika nedbrytbara plastprodukter produktionsteknik är också annorlunda.
PLA-teknik
De huvudsakliga syntesteknikerna för PLA inkluderar direkt polykondensation (ett steg) och öppen ringpolymerisation (tvåsteg). Denna teknik är mindre mogen än PBAT. Bland dem är den direkta polykondensationsmetoden (enstegsmetoden) att använda aktiviteten av mjölksyra i närvaro av ett dehydratiseringsmedel för att avlägsna karboxyl- och hydroxylgrupperna, så att mjölksyramolekylerna polykondenseras för att bilda en lågmolekylär polymer och sedan kondenseras molekylerna direkt till PLA genom högtemperaturdehydrering. För det andra är den cykelöppnande polymerisationsmetoden (tvåstegsmetoden) att syntetisera mjölksyramonomer till etylester genom dehydratiseringscyklisering, och sedan omkristallisera etylesterpolymerisationsreaktionen för att erhålla PLA, och PLA med hög molekylvikt kan erhållas med denna metod . För närvarande är projekten för att uppnå industriell produktion mestadels tvåstegsteknologi, tekniken är mer mogen, den totala produktens molekylvikt är högre, PLA-utgången kan nå mer än 200,000 t, och prestandan är bättre. Ur marknadsproduktionskapaciteten har den tekniska PLA-processen också initialt öppnats och en mer mogen komplett uppsättning processproduktionsutrustning har utvecklats.
PBS/PBAT-teknik
Industrialiseringsteknikprocessen för PBAT och PBS har öppnats, och det finns mogna kompletta uppsättningar av industrialiseringsprojekt av teknisk utrustning, och den tekniska mognaden är relativt hög.
Utländsk PBAT-processutveckling tidigare, BASF-företaget lanserade nedbrytbar plast PBAT (Ecoflex) 1998, och har snabbt marknadsförts, den nuvarande produktionskapaciteten på 74,000 ton. Nyligen kommer den första fasen av integrationsprojektet BASF (Guangdong) att bygga sex nya PBAT-produktionslinjer, med en sammanlagd kapacitet på 160,000 ton per år (nyheten var förfalskade). Italiens Novamont-företag är världens första biologiskt nedbrytbara plastindustrialiseringsföretag, 2004 förvärvade Novamont-företaget Eastar-Bio sampolyester bionedbrytbar plastverksamhet från United States Eastman Company, produktionen av PBAT-varunamnet är Origo-Bi, produktionskapaciteten nådde 100,{{ 9}} t/a.
Genom jämförande analys kan det ses att den inhemska PBAT-produktionstekniken är mogen, och PBAT-produktionstekniken som representeras av Juyou Chemical har fördelarna med kontinuerlig process, effektiv behandling av biprodukter och god produktkvalitet, och har använts i stor utsträckning. Enstegsproduktionen av PBS/PBAT-teknik som utvecklats av Institutet för fysik och kemi vid den kinesiska vetenskapsakademin har fördelarna med att minska utrustningsinvesteringar och materialförluster. Den framgångsrika utvecklingen av flexibel utrustning undviker begränsningarna för andra produktionslinjer som bara kan producera specialiserade produkter, kan anpassa sig till marknadens efterfrågan på olika produkter och lägger också grunden för företag att flexibelt svara på marknadsförändringar och maximera fördelarna.
Kompositmodifieringsteknologin för PBAT/andra nedbrytbara material beskrivs kortfattat enligt följande: Polymjölksyra (PLA) har utmärkta mekaniska egenskaper och god nedbrytbarhet, med sikte på bristerna med dåliga mekaniska egenskaper hos PBAT-material, blandningsmodifieringen av PLA och PBAT kan förbättras styrkan och elasticitetsmodulen, samtidigt som PBAT/PLA-kompositen bibehåller god nedbrytbarhet. En biologiskt nedbrytbar komposit av PBAT och stereokomplex polymjölksyra (sc-PLA) framställdes genom smältblandningsmetod. Efter blandning av PBAT med sc-PLA bildades en sfärisk fyllmedelsgenomträngningsnätverksstruktur i blandningen, som visade högre sträckgräns och modul. För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos PBAT/PLA-kompositer i större utsträckning är det nödvändigt att förbättra kompatibiliteten mellan PBAT och PLA.
PLA+PBAT används för att tillverka biologiskt nedbrytbara förpackningspåsar, som kan brytas ned till vatten och koldioxid under särskilda omständigheter, utan att förorena miljön.
